解析高溫老化對(duì)鋰電池性能影響
鋰電池高溫老化箱,動(dòng)力電池高低溫防爆試驗(yàn)箱,電池電芯高溫老化房-易升儀器
鋰電池的生產(chǎn)工藝可以分為前道極片制造、中道電芯封裝、后道電池活化三個(gè)階段,而活化階段的目的是讓電池中的活物質(zhì)和電解液經(jīng)過充分活化以達(dá)到電化學(xué)性能穩(wěn)定。活化階段包括預(yù)充電、化成、老化、定容等階段。

鋰電池的老化制度一般是指電池裝配注液完成后,第一次充放電化成后進(jìn)行老化。老化方法有兩種,一是常溫老化,七至二十八天左右的時(shí)間;二是高溫老化,時(shí)間一至三天,溫度一般在38-50℃之間。那老化對(duì)鋰電池性能到底有怎樣的影響?
一、穩(wěn)定性能:在常溫或高溫環(huán)境下,將鋰電池放置一段時(shí)間進(jìn)行老化,有利于電解液對(duì)極片進(jìn)行充分浸潤(rùn),便于穩(wěn)定鋰電池組的性能。
二、SEI結(jié)構(gòu)重組:鋰電池經(jīng)過預(yù)化成工序后,石墨負(fù)極會(huì)形成一定量的SEI膜,該膜結(jié)構(gòu)緊密且孔隙小,而將電池在高溫下進(jìn)行老化,有助于SEI結(jié)構(gòu)重組,形成寬松多孔的膜。
三、加快副反應(yīng):進(jìn)行老化處理,有助于鋰電池盡快度過老化成后電池電壓處于不穩(wěn)定的階段。另外,電極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后,副反應(yīng)的速度會(huì)明顯加快,讓鋰電池的電化學(xué)性能更快達(dá)到穩(wěn)定。
四、便于篩選:老化成之后電芯的電壓不穩(wěn)定,其測(cè)量值會(huì)偏離實(shí)際值,老化后的電芯電壓、內(nèi)阻更為穩(wěn)定,便于篩選一致性高的電池。
對(duì)鋰電池組進(jìn)行老化處理,不管是常溫老化還是高溫老化,都只是為了讓正負(fù)極材料、隔膜、電解液等能進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng),讓鋰電池組達(dá)到更穩(wěn)定的狀態(tài)。
電池,電芯,模組,鋰電池,動(dòng)力電磁可靠性測(cè)試設(shè)備:
(1).環(huán)境可靠性試驗(yàn)設(shè)備:
高低溫溫?zé)嵩囼?yàn)箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、步入式恒溫恒濕試驗(yàn)室、ESS快速溫變溫試驗(yàn)箱、高溫老化試驗(yàn)箱(溫度可達(dá)500℃),高低溫低氣壓試驗(yàn)箱,紫外線老化試驗(yàn)箱、氙燈老化試驗(yàn)箱、真空箱、溫度/濕度、振動(dòng)三綜合試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱(室)、鹽霧試驗(yàn)箱(室)、沙塵試驗(yàn)箱(室)等。
(2).電池安全檢測(cè)設(shè)備:
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),電池針刺試驗(yàn)機(jī),電池沖擊試驗(yàn)機(jī),電池短路試驗(yàn)機(jī),熱沖擊試驗(yàn)箱,模擬高空低壓試驗(yàn)箱,電池跌落試驗(yàn)機(jī),電池?cái)D壓針刺一體機(jī),電池?cái)D壓針刺沖擊三合一,電池內(nèi)短路試驗(yàn)機(jī),電池?cái)D壓內(nèi)短路綜合試驗(yàn)機(jī),臥式電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),電池跌落試驗(yàn)機(jī),臥式電池針刺試驗(yàn)機(jī)。
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